1. Birstīšanas metode.
Šī metode ir vienkāršākā pārklājuma metode.To parasti izmanto vietējam remontam un apkopei, un to var izmantot arī laboratorijas vidē vai nelielu sēriju izmēģinājuma ražošanā/ražošanā, parasti situācijās, kad pārklājuma kvalitātes prasības nav ļoti augstas.
Priekšrocības: gandrīz nekādu ieguldījumu iekārtās un armatūrā;pārklājuma materiālu taupīšana;parasti nav maskēšanas procesa.
Trūkumi: šaura pielietojuma joma.Efektivitāte ir viszemākā;krāsojot visu dēli, ir maskēšanas efekts, un pārklājuma konsistence ir slikta.Manuālās darbības dēļ var rasties defekti, piemēram, burbuļi, viļņi un nevienmērīgs biezums;tas prasa daudz darbaspēka.
2. Dip pārklājuma metode.
Iegremdētā pārklājuma metode ir plaši izmantota kopš pārklāšanas procesa sākuma un ir piemērota situācijām, kad nepieciešama pilnīga pārklāšana;pārklājuma efekta ziņā iegremdētā pārklājuma metode ir viena no efektīvākajām metodēm.
Priekšrocības: var izmantot manuālu vai automātisku pārklājumu.Manuālā darbība ir vienkārša un vienkārša, ar zemiem ieguldījumiem;materiāla pārneses ātrums ir augsts, un visu produktu var pilnībā pārklāt bez maskēšanas efekta;automatizētas iegremdēšanas iekārtas var apmierināt masveida ražošanas vajadzības.
Trūkumi: ja pārklājuma materiāla tvertne ir atvērta, palielinoties pārklājumu skaitam, radīsies piemaisījumu problēmas.Materiāls ir regulāri jāmaina un tvertne ir jātīra.Tas pats šķīdinātājs ir pastāvīgi jāpapildina;pārklājuma biezums ir pārāk liels, un shēmas plate ir jāizvelk.Galu galā daudz materiālu tiks izšķiesti pilēšanas dēļ;atbilstošās daļas ir jāpārklāj;segšanai/pārklājuma noņemšanai ir nepieciešams liels darbaspēks un materiālie resursi;pārklājuma kvalitāti ir grūti kontrolēt.Slikta konsistence;pārāk daudz manuālas darbības var radīt nevajadzīgus fiziskus izstrādājuma bojājumus;
Iegremdēšanas metodes galvenie punkti: Šķīdinātāja zudumi jebkurā laikā jāuzrauga ar blīvuma mērītāju, lai nodrošinātu saprātīgu attiecību;iegremdēšanas un ekstrakcijas ātrums ir jākontrolē.Lai iegūtu apmierinošu pārklājuma biezumu un samazinātu defektus, piemēram, gaisa burbuļus;jādarbina tīrā un temperatūras/mitruma kontrolētā vidē.Lai neietekmētu materiāla punktu izturību;jāizvēlas bezatlikumu un antistatiska maskēšanas lente, ja izvēlaties parasto lenti, jums jāizmanto dejonizācijas ventilators.
3. izsmidzināšanas metode.
Izsmidzināšana ir visbiežāk izmantotā pārklājuma metode nozarē.Tam ir daudz iespēju, piemēram, rokas smidzināšanas pistoles un automātiskās pārklāšanas iekārtas.Smidzināšanas kārbu izmantošanu var viegli izmantot apkopei un neliela apjoma ražošanai.Smidzināšanas pistole ir piemērota liela apjoma ražošanai, taču šīm divām izsmidzināšanas metodēm ir nepieciešama augsta darbības precizitāte un var rasties ēnas (detaļu apakšējās daļas), kas nav pārklātas ar konformālu pārklājumu).
Priekšrocības: nelielas investīcijas manuālā izsmidzināšanā, vienkārša darbība;laba automātisko iekārtu pārklājuma konsistence;augstākā ražošanas efektivitāte, viegli realizējama tiešsaistes automātiskā ražošana, piemērota lielu un vidēju sēriju ražošanai.Konsistence un materiālu izmaksas parasti ir labākas nekā pārklājums ar iegremdēšanu, lai gan ir nepieciešams arī maskēšanas process, taču tas nav tik prasīgs kā iegremdēšana.
Trūkumi: Nepieciešams pārklāšanas process;materiālu atkritumi ir lieli;nepieciešams liels darbaspēka daudzums;pārklājuma konsistence ir slikta, var būt aizsargefekts, un tas ir grūti šaura soļa komponentiem.
4. Iekārtu selektīvs pārklājums.
Šis process ir mūsdienu nozares uzmanības centrā.Pēdējos gados tas ir strauji attīstījies, un ir parādījušās dažādas saistītas tehnoloģijas.Selektīvajā pārklāšanas procesā tiek izmantots automātiskais aprīkojums un programmas vadība, lai selektīvi pārklātu attiecīgās zonas, un tas ir piemērots vidējai un lielai sērijveida ražošanai;Uzklāšanai izmantojiet bezgaisa sprauslu.Pārklājums ir precīzs un netērē materiālu.Tas ir piemērots liela mēroga pārklāšanai, bet tam ir augstākas prasības pārklāšanas iekārtām.Vispiemērotākais liela apjoma laminēšanai.Izmantojiet ieprogrammētu XY tabulu, lai samazinātu oklūziju.Kad PCB plate ir krāsota, ir daudz savienotāju, kas nav jākrāso.Līmpapīrs tiek pielīmēts pārāk lēni, un, to noplēšot, ir pārāk daudz līmes atlikuma.Apsveriet iespēju izveidot kombinētu vāku atbilstoši savienotāja formai, izmēram un novietojumam, un pozicionēšanai izmantojiet montāžas caurumus.Nosedziet vietas, kuras nav jākrāso.
Priekšrocības: var pilnībā noņemt maskēšanas/maskēšanas noņemšanas procesu un no tā izrietošo daudzu darbaspēka/materiālo resursu izšķērdēšanu;tas var pārklāt dažāda veida materiālus, un materiāla izmantošanas līmenis ir augsts, parasti sasniedzot vairāk nekā 95%, kas var ietaupīt 50%, salīdzinot ar izsmidzināšanas metodi, % materiāla var efektīvi nodrošināt, ka dažas atklātās daļas netiks pārklātas;lieliska pārklājuma konsistence;tiešsaistes ražošanu var realizēt ar augstu ražošanas efektivitāti;ir pieejamas dažādas sprauslas, no kurām izvēlēties, kas var iegūt skaidrāku malas formu.
Trūkumi: izmaksu apsvērumu dēļ tas nav piemērots īslaicīgai/mazu partiju lietošanai;joprojām ir ēnojošs efekts, un dažu sarežģītu komponentu pārklājuma efekts ir vājš, tādēļ nepieciešama manuāla atkārtota izsmidzināšana;efektivitāte nav tik laba kā automatizētie iegremdēšanas un automatizētie izsmidzināšanas procesi.
Izlikšanas laiks: Sep-06-2023