Bezsvina viļņu lodēšanas iekārtas darbs sākas ar pievienojamās shēmas plates transportēšanu ar ķēdes konveijera lenti.Vispirms to uzkarsē bezsvina viļņu lodēšanas iekārtas priekšsildīšanas zonā (komponentu priekšsildīšanu un sasniedzamo temperatūru joprojām nosaka iepriekš noteikta temperatūras līknes vadība).Faktiski bezsvina viļņu lodēšanas iekārtu lodēšanai parasti ir jākontrolē komponenta augšējās virsmas priekšsildīšanas temperatūra, tāpēc daudzām bezsvina viļņu lodēšanas iekārtām ir pievienotas atbilstošas temperatūras noteikšanas ierīces (piemēram, infrasarkanie detektori).Pēc iepriekšējas uzsildīšanas sastāvdaļas nonāk bezsvina viļņu lodēšanas iekārtas svina vannā lodēšanai.Bezsvina viļņu lodēšanas iekārtu skārda vanna ir piepildīta ar izkausētu šķidro lodmetālu.Tērauda vannas apakšā esošā sprausla izkausēs lodmetālu noteiktas formas viļņa virsotnē.Tādā veidā, kad shēmas plates lodēšanas virsma iet cauri viļņa virsotnei, tā tiks uzkarsēta ar lodēšanas vilni.Tajā pašā laikā lodēšanas vilnis būs arī Metināšanas laukums ir samitrināts un tiek veikta pagarināta uzpilde, lai pabeigtu metināšanas procesu.Viss bezsvina viļņu lodēšanas iekārtu lodēšanas process ir jāvada vienam vai diviem cilvēkiem.Tālāk Chengyuan Automation runās par bezsvina viļņu lodēšanas iekārtu darbības prasībām.
Bezsvina viļņu lodēšana
(1) Stingri kontrolējiet bezsvina viļņu lodēšanas iekārtas datora parametru iestatījumus saskaņā ar parametriem, kas norādīti bezsvina viļņu lodēšanas procesā;
(2) katru dienu savlaicīgi reģistrē bezsvina viļņu lodēšanas iekārtas darbības parametrus;
(3) Nodrošiniet, lai attālums starp diviem secīgiem dēļiem, kas novietoti uz smidzināšanas tipa bezsvina viļņu lodēšanas iekārtas konveijera lentes, nebūtu mazāks par 5 CM;
(4) Katru stundu pārbaudiet bezsvina viļņu lodēšanas iekārtas plūsmas izsmidzināšanas stāvokli.Smidzināšanas izplūdes pārsega 5S statuss ir jāpārbauda katru reizi, kad iekārta tiek pārslēgta, lai nodrošinātu, ka uz PCB nepilinās plūsma;
(5) Katru stundu pārbaudiet, vai bezsvina viļņu lodēšanas iekārtas viļņu maksimums ir plakans un vai sprauslu nav bloķējuši alvas izdedži, un nekavējoties risiniet problēmu;
(6) Ja operators konstatē, ka procesa dotie parametri ražošanas procesā neatbilst prasībām, viņam nav atļauts pašam pielāgot viļņu maksimuma parametrus, un nekavējoties informē inženieri, lai tas tiktu risināts.
Izlikšanas laiks: Dec-06-2023